金屬?lài)娡康膬?yōu)缺點(diǎn)和金屬?lài)娡抗に嚨脑?/h1>

點(diǎn)擊數：56242019-01-03 14:32:12　來(lái)源: 河北中信防腐工程有限公司

設備零件的磨損面失效是導致設備老化和發(fā)生故障的主要原因。為了延長(cháng)設備使用壽命，推遲老化過(guò)程，過(guò)去常用的辦法是進(jìn)行表層滲碳和表面淬火等強化處理。為了進(jìn)一步提高零件的抗磨損性能、節約材料，降低成本，國內外都在過(guò)去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發(fā)展到現在便成為熱噴涂技術(shù)。
   
熱噴涂技術(shù)在國內外已成為許多產(chǎn)品制造和修復的適用技術(shù)。如美國波音公司制造的747飛機其發(fā)動(dòng)機的許多零部件都采用熱噴涂技術(shù)，其翻修壽命從4 000小時(shí)提高到16 000小時(shí)。目前國內采用等離子噴涂工藝的單位已有幾百個(gè)，采用火焰噴涂的單位則更為普迫。尤其在冶金、機械、電力、煤碳、鐵道等部門(mén)的推廣使用都取得了較好的經(jīng)濟效益。

隨著(zhù)市場(chǎng)上原材料價(jià)格上漲，熱噴涂技術(shù)越來(lái)越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術(shù)效益，在許多場(chǎng)合應用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應報廢的零件。此外，還可用低價(jià)材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿(mǎn)足要求。

金屬?lài)娡抗に嚨脑?、特點(diǎn)及其應用
金屬?lài)娡抗に囀菬釃娡窟@一表面涂層技術(shù)總領(lǐng)域中的一個(gè)很重要的部分。
     
金屬?lài)娡抗に嚨脑?/span>
金屬?lài)娡烤褪峭繉硬牧弦阅撤N熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí)，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

(2)涂層由無(wú)數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤滑性能較好。
(3)涂層的厚度不受限制，可以從0.05mm到很大厚度，這對修復較長(cháng)工件特別有利。
(4)金屬?lài)娡砍俗鳛榉栏胧┮紤]涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。(5)設備不太復雜，移動(dòng)方便，一般不受場(chǎng)地限制，但噴涂會(huì )產(chǎn)生火星，要考慮防火、防爆措施。而且操作條件也差。

(6)由于噴涂材料不受可焊性限制，采用噴涂加工可以節約鋼材與有色金屬。
(7)采用金屬?lài)娡啃迯蜋C械零件，成本低，周期短、耐磨性能較好。
金屬?lài)娡抗に囈泊嬖谝恍┤秉c(diǎn)，主要有:
(1)金屬?lài)娡繉优c基體之間的結合強度差，涂層本身的抗拉強度也低。因此不適于壓延滾動(dòng)、切口及沖擊模具等的修復。
(2)涂層的多孔組織，雖有助于潤滑，但也容易產(chǎn)生呵蝕，因而在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作時(shí)，不宜采用。
(3)噴涂時(shí)由于霧點(diǎn)分散，形成飛濺和滑走現象，其濺開(kāi)與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異，其最高附著(zhù)率也只能達到90％，因此，造成用料損失較多。